Резка металла

Услугу по резки металла можно оформить оп телефону 225-10-20.


Плазменная резка металла.


Плазменная резка – это тип плазменной обработки материалов резанием, при которой в качестве режущего инструмента используется струя плазмы.Плазменная резка металла служит для получения технологического раскроя металла.

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия. Содержание процесса включает в себя местное расплавление и выдувание расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Преимущество плазменной резки:
– Возможна сложная фигурная вырезка;
– Высокая чистота и качество поверхности разреза;
– Отсутствие ограничений по геометрической форме;
– Обрабатываются любые металлы – черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т.д.;
– Скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости    
   газопламенной резки;        
– Небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую
   деформацию;  
– Безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим
   газом и т.д.).  


Отличие плазменной резки, от лазерной:
– Наиболее высокая производительность;
– Минимизация затрат на техническое обслуживание;
– Цена плазменной резки приблизительно в 4 раза ниже лазерной;
– Широкая гибкость резки в большом диапазоне толщин и видов материалов;  
– Качество плазменной резки на толщинах металла 8 мм не уступает лазерной резке;
 
Наша компания предлагает услуги по плазменной резке металла. Плазменная резка – это наиболее высокотехнологичный метод термической обработки металла. В отличие от методов газового разделения, она характеризуется высоким КПД и отличным качеством реза.

Наши квалифицированные специалисты, с удовольствием проконсультируют Вас по возможности изготовления нужных Вам деталей на нашем оборудовании.

Лазерная резка металла.


Лазерная резка – бесконтактная обработка листового материала, с минимальным тепловым воздействием, без отсутствия деформации заготовок.
Сегодня, лазерная резка считается самой передовой технологией для контурного раскроя различных материалов. Лазерная резка листов и иных металлоизделий – это бесконтактный способ обработки металлопроката. В качестве инструмента, применяется лазерный луч со строго заданной мощностью. Данный метод, также на сегодня широко используется в создании металлоконструкций. 

Преимущество лазерной резки металла:

– минимизация затрат;
– приемлемая стоимость;
– безопасность в применении;
– исключен риск в деформации материала;
– работает со сложными контурами и формами;
– после работы отсутствует необходимость проводить последующую обработку;
Лазерная резка – это создание эксклюзивных изделий. Наши квалифицированные специалисты с легкостью реализуют все ваши предпочтения.

Более подробную информацию вы можете получить, позвонив нам по телефону или отправив нам, письмо на электронную почту. Будем рады сотрудничеству с Вами!

Гидроабразивная резка металла.


Гидроабразивная резка – это вид резки, при котором материал обрабатывается тонкой сверхскоростной струей воды. При гидроабразивной резке для увеличения разрушительной силы водяной струи в нее добавляются частицы высокотвердого материала – абразива.

Гидроабразивная резка сегодня является самым универсальным способ разрезания материалов с произвольными толщинами. Резка с абразивом используется для плотных и твердых материалов: керамика, крепкие породы, все виды металлов и т.д.

Преимущество гидроабразивной резки:
– экологически выгодно;
– высокое качество реза;
– существенное сокращение;
– безопасность в использовании;
– отсутствие термического воздействия на материал;
– широкий спектр разрешаемых материалов и толщин;
– способность воспроизводить сложные фигуры и профили;
– высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8мм;

Гидроабразивная резка металла характеризуется точностью и отсутствием термического воздействия на материал. Материалам с неоднородной структурой, важно, чтобы поверхность обладающей при обработке не была деформирована.

Консультацию специалиста Вы можете получить, позвонив по телефону 8 (351) 225-10-20 или отправив сообщение на: tz@zaozenit.ru.

Рубка металла на гильотинных ножницах - Гильотинные ножницы с ручной установкой размеров осуществляют рубку металла на гильотине толщиной от 0,8 до 6,0 мм – ширина рабочей поверхности до 3000 мм. Толщина от 6 до 12 мм – ширина рабочей поверхности до 2000 мм.

Данный аппарат позволяет произвести рубку металла на гильотинне с точностью от 1,0 мм.      
Это позволяет изготавливать плоские детали и заготовки с прямолинейным конуторм из листового проката черных , цветных металлов и сплавов.

Для получения более подробной информации по услуге резки металла и
изготовления металлоконструкций, позвоните по контактному телефону. Мы всегда Будем рады помочь Вам!